Voor mijn Prusa MK4S heb ik een MMU3 (Multi Material Upgrade) aangeschaft. Hierdoor kan ik met mijn 3D-printer tot wel 5 verschillende kleuren en materialen tegelijk printen, wat enorm veel nieuwe mogelijkheden met zich meebrengt. Dat betekent uiteraard ook dat er 5 verschillende rollen filament netjes en georganiseerd een plek moeten krijgen.
De Prusa MK4S uitgerust met de MMU3
Close-up van de MMU3 unit
Stofdichte behuizing met lagers en nummering
Boven mijn printer heb ik daarom een speciale behuizing gebouwd die ervoor zorgt dat het filament te allen tijde stofvrij blijft. Tevens biedt deze behuizing de mogelijkheid om in de toekomst een filamentdroger te integreren, zodat de rollen onder optimale omstandigheden bewaard worden. In deze behuizing heb ik een custom frame geplaatst dat ik zelf in 3D-CAD heb ontworpen. Hierin hangen 5 filamentrollen op kogellagers, waardoor ze uiterst soepel afrollen. Iedere rol heeft bovendien een genummerde indicatie boven zich, waardoor je in de slicer-software direct ziet welke rol overeenkomt met de fysieke spoel.
Houder met nummering (zonder roller)
Voorzien van roller op lagers
Spoel gemonteerd en klaar voor invoer
Geleiding, doorvoer en buffer
Vanaf de houders wordt het filament door PTFE-tubes geleid naar een speciaal ontworpen doorvoerblok. Vervolgens lopen de lijnen door naar de filamentbuffer, die noodzakelijk is om het wisselen en terugtrekken tussen de verschillende filamenten soepel op te vangen. Na de buffer gaat het filament de MMU3 in, waarna de machine tijdens het printproces geheel zelfstandig de juiste kleur of het gewenste materiaal aanstuurt.
5-voudig doorvoerblok voor de PTFE-tubes
De filamentbuffer voor soepele materiaalwissels
0 reacties